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焊接出现冷裂纹是什么原因导致的?

发布时间:2020-6-23 16:27:35  浏览次数:  

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引起耐候钢板焊接冷裂纹的主要因素包括三个方面:1.钢的硬化倾向:2.焊接拉应力:3.焊接接头的氢含量和分布。


针对以上三个因素,可以采取的主要措施有:

1)使用碱性低氢电极和助焊剂。碱性低氢电极和焊剂焊接接头的氢含量低,良好的脱硫和脱磷性能,耐候钢制造商以及高冲击韧性。使用前,需要在350420C下干燥1-2小时。目的是有效去除其中的水分,以减少焊接接头的氧含量并降低接头的冷裂趋势。


2)焊接零件必须经过检验才能配对。唐山耐候钢不宜用力配对,以免装配应力过大。


3)应仔细清洁要焊接的钢制零件以及两个切口之间的距离为20mm,以清除杂物,例如水分,铁锈和油渍。

4)合理安排耐候钢焊接顺序。原理是设法使大多数焊缝在较低刚性的条件下进行焊接,并进一步降低焊接应力。

 

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