激光切割耐候钢板是用集中的高功率密度激光束照射耐候钢板，使经照射的耐候板迅速熔化，汽化，烧蚀或到达着火点，并通过高压吹散熔融材料。高速气流与光束同轴，然后将工件切开。激光切割归因于热切割方法之一。

让我们分析一下激光切割市场及其加工效果。在激光切割市场，一切都清晰可见。激光切割可以处理更多的工作，但是需要购买设备来处理更多的工作，价格昂贵，但是假设要购买是单项工作，例如刀模激光切割靴，皮革激光切割靴等，这些面向工作的设备，价格并不那么昂贵，这是未来的市场，就其加工作用而言，单件加工的功能绝对适合单件工作，并且可以满足这项工作的要求。这些工作设备的介绍中提到了这些。因此，假设想要选择激光切割加工的商人，不妨尝试使用激光切割打开设备并直接购买进行加工，这可以帮助您完成并解决许多问题！在汽车制造领域中，诸如汽车的顶窗之类的空间曲线的切割技术现在被广泛使用。德国大众汽车公司使用功率为500W的激光切割凌乱的车身板和各种弯曲的零件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于切割特殊的航空材料，例如钛合金，铝合金，镍合金，铬合金，不锈钢，氧化铍，复合材料，塑料，陶瓷和石英。激光切割加工的航空航天零件包括发动机火焰管，钛合金薄壁外壳，飞机结构，钛合金蒙皮，机翼桁架，尾翼面板，直升机主旋翼，航天飞机陶瓷隔热瓦等。

分类

激光切割可分为四类：激光汽化切割，激光熔化切割，激光氧气切割，激光划片和受控裂纹。

1）激光汽化切割

高能量密度的激光束用于加热工件，使温度迅速升高，并在很短的时间内达到风化板的沸点，并且材料开始汽化形成蒸汽。这些蒸气的喷射速度非常大。当蒸气一起喷射时，它们在材料上形成堵塞。材料的汽化热通常非常大，因此激光汽化需要大量的功率和功率密度。

激光汽化切口通常用于切割极薄的金属材料和非金属材料（例如纸张，布料，木材，塑料和橡胶等）。

2）激光熔化和切割

进行激光切割切割时，通过激光加热使金属材料熔融，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化性气体（Ar，He，N等），然后根据气体的强大压力形成堵塞。激光熔化和切割不需要完全蒸发金属，所需能量仅为蒸发和切割的1/10。

激光熔化切割主要用于切割不易氧化的材料或活性金属，例如不锈钢，钛，铝及其合金。

3）激光氧气切割

激光氧气切割的原理类似于氧乙炔切割。它使用激光作为预热热源，并使用诸如氧气的活性气体作为切割气体。一方面，吹入的气体与切割的金属相互作用，引起氧化反应，并散发出大量的氧化热。另一方面，熔融的氧化物和熔体从反应区吹出，在金属中形成块。由于切口过程中的氧化反应会产生大量热量，因此激光氧气切口所需的能量仅为融合切口的1/2，切口速度比激光汽化切口和融合切口快得多。激光氧气切割主要用于易氧化的金属材料，例如碳钢，钛钢和热处理钢。

4）激光划刻和控制裂纹

激光划片是利用高能量密度的激光来扫描脆性材料的表面，从而使材料加热并汽化以发出小凹槽，然后施加一定的压力，脆性材料将沿着小凹槽破裂。用于激光刻划的激光通常是调Q激光和CO2激光。

受控裂纹是指在使用激光凹槽耐候钢时出现的陡峭温度分布，在脆性材料中会产生一些热应力，从而使材料沿小凹槽破裂。